墻體磚生產(chǎn)設(shè)備主要包括原料處理、成型、干燥、燒成、后處理及配套設(shè)備，具體如下：

1. 原料處理設(shè)備

- 破碎機：用于粉碎黏土、頁巖等原料至合適粒度，常見類型有顎式破碎機、錘式破碎機。

- 球磨機：將原料進一步細磨并混合均勻，提升材料可塑性。

- 攪拌機/混合機：加水攪拌形成均質(zhì)泥料，部分工藝需添煤灰或工業(yè)廢渣。

2. 成型設(shè)備

- 壓磚機：設(shè)備，通過液壓或機械壓力將原料壓制成磚坯，分為靜壓成型與振動成型，適應(yīng)不同密度需求。

- 擠出機：用于生產(chǎn)空心磚或異型磚，通過螺旋擠壓使泥料成型。

3. 干燥設(shè)備

- 干燥窯：采用隧道式或室式結(jié)構(gòu)，利用余熱或獨立熱源去除磚坯水分（含水率降至5%-8%），防止燒制開裂。

4. 燒成設(shè)備

- 窯爐：隧道窯（連續(xù)生產(chǎn)，能耗低）或輥道窯（控溫）為主，燒制溫度通常達900-1200℃，使磚體硬化定型。

5. 后處理設(shè)備

- 切割機：對燒成后的磚體進行尺寸修整。

- 磨邊機/拋光機：提升表面光潔度，適用于裝飾磚。

- 施釉線（可選）：為釉面磚施加釉料，需釉料攪拌機與噴釉設(shè)備。

6. 輔助及環(huán)保設(shè)備

- 自動化控制系統(tǒng)：PLC控制生產(chǎn)線參數(shù)，實現(xiàn)溫控與流程管理。

- 除塵設(shè)備：布袋除塵器、旋風除塵器等，減少粉塵污染。

- 脫硫塔：處理窯爐廢氣，滿足環(huán)保排放標準。

7. 質(zhì)檢設(shè)備

- 強度測試儀：檢測抗壓、抗折強度。

- 尺寸檢測儀：確保磚體規(guī)格達標。

現(xiàn)代生產(chǎn)線高度自動化，集成機械手碼垛、自動包裝等設(shè)備，提升效率并降低人工成本。設(shè)備選型需根據(jù)產(chǎn)品類型（實心磚、空心磚、保溫磚等）及產(chǎn)能需求定制，同時需符合環(huán)保與節(jié)能要求。